為進一步強化現場應急處置能力，筑牢安全生產防線，切實提升運行班組應對突發設備事故的快速響應和協同處置水平，近日，電氣裝置由裝置長親自組織，在六萬噸離子膜工序現場開展純水泵電機無故障跳閘事故應急演練。本次演練立足生產實際，聚焦關鍵環節，通過“實戰化演練和精細化復盤”的模式，全面檢驗應急預案的科學性與可操作性，為裝置安全穩定運行夯實應急保障基礎。

　　演練啟動前，裝置長牽頭組織技術骨干、運行班長及崗位操作人員召開專項籌備會，結合六萬噸離子膜純水泵電機的運行特性、工藝關聯及歷史故障案例，深入分析無故障跳閘可能引發的連鎖反應——包括純水供應中斷對離子膜電解槽運行的沖擊、循環系統壓力波動、后續工序物料輸送受阻等潛在風險。

　　在裝置長的主導下，演練方案經過多輪研討優化，本著“快速響應、分級處置、協同聯動、最小影響”的核心原則，細化了從事故發現、報警上報、現場核查、應急處置到恢復生產的全流程步驟，明確各崗位人員職責分工：運行主操負責第一時間監測參數變化并上報中控，副操協同開展現場設備檢查，技術人員負責分析跳閘原因并制定處置方案，安全員全程監督現場作業安全，確保演練各環節銜接順暢、責任到人。

　　同時，裝置長針對演練細節反復強調：要嚴格遵循“先保工藝、后查設備”的處置邏輯，優先保障離子膜電解槽等核心設備的安全運行，避免因處置不當引發次生事故;要規范操作流程，杜絕違規作業，確保演練過程安全可控。

       本次演練模擬場景為：六萬噸離子膜純水泵電機在正常運行過程中突發無故障跳閘，導致純水供應中斷，中控室DCS系統實時報警，相關工藝參數出現異常波動。

　　“中控收到，六萬噸離子膜純水泵電機電流歸零，出口壓力驟降，純水流量為零。”隨著運行主操的緊急上報，演練正式拉開帷幕。中控值班人員第一時間記錄報警信息，同步向裝置長及現場值班人員匯報，并密切監控電解槽液位、電壓等關鍵參數，及時調整上下游工序運行負荷，避免工況進一步惡化。

　　接到報警后，運行班組迅速響應，操作人員佩戴好勞動防護用品，攜帶工具趕赴事故現場，第一時間對電機本體、控制柜、供電線路及附屬設備進行全面排查：檢查電機絕緣狀況、軸承溫度是否正常，確認控制柜內斷路器、接觸器狀態，排查供電回路是否存在短路、過載或接地故障，核實水泵進出口閥門開度及管道是否存在泄漏。

　　在裝置長的現場指揮下，各崗位人員緊密配合：技術組快速調取電機運行歷史數據，結合現場排查情況分析跳閘原因;運行組根據指令啟動備用純水泵，逐步恢復純水供應，穩定工藝參數;安全組全程監護現場作業，設置警示標識，防范觸電、機械傷害等風險;后勤組及時調配應急物資，保障演練順利推進。整個演練過程緊張有序，各環節銜接緊密，操作人員反應迅速、處置規范，充分展現了良好的應急素養和協同作戰能力。

　　演練結束后，裝置長立即組織召開復盤總結會，全體參演人員圍繞演練全過程展開深入剖析。會上，各崗位人員逐一匯報演練中的操作細節、遇到的問題及改進建議，裝置長結合現場表現進行精準點評：既肯定了運行班組在應急響應、協同配合方面的良好表現，也直指演練中存在的不足——如部分人員對備用設備啟動流程不夠熟練、參數調整節奏偏慢、應急溝通話術不夠規范等問題。

　　此次六萬噸離子膜純水泵電機無故障跳閘事故應急演練，是電氣裝置落實安全生產主體責任、提升本質安全水平的重要舉措。通過貼近實戰的演練，不僅有效檢驗了應急預案的可行性和崗位人員的應急處置能力，更強化了“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全理念，讓“隱患就是事故、應急勝于救災”的意識深入人心。